JGC-30N/YF型耐壓稱重給煤機(jī)
JGC-30N/YF型耐壓稱重給煤機(jī)
適用范圍：
JGC-30N/Y.F稱重給煤機(jī)是針對(duì)發(fā)電廠循環(huán)硫化床鍋爐制粉系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的耐壓、節(jié)能、環(huán)保型給煤機(jī)。
具有連續(xù)給煤、動(dòng)態(tài)計(jì)量、精度高，并能有效改善鍋爐性能，進(jìn)行溫度的檢測(cè)，控制熱風(fēng)回流，使系統(tǒng)運(yùn)行更為穩(wěn)定，為現(xiàn)場(chǎng)管理，操作提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段，是適應(yīng)鍋爐工業(yè)要求的先進(jìn)計(jì)量給煤設(shè)備。
工作原理：
物料經(jīng)由輸送計(jì)量膠帶時(shí)，稱重裝置將檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量，作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電流重量信號(hào)并送入計(jì)算器。同時(shí)計(jì)算器接收由速度傳感器傳來(lái)的速度信號(hào)，通過(guò)放大、整形、A/D轉(zhuǎn)換處理與積分運(yùn)算得出瞬時(shí)流量值和累積重量值。
給料機(jī)內(nèi)部的溫度傳感器進(jìn)行溫度的檢測(cè)，并與設(shè)定值比覺(jué)，當(dāng)?shù)竭_(dá)臨界點(diǎn)時(shí)，便輸出一個(gè)信號(hào)給控制系統(tǒng)，快速關(guān)斷裝置執(zhí)行指令，立即關(guān)斷閥門(mén)，截?cái)辔锪?，達(dá)到阻止熱風(fēng)回流的目的。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
主要包括封閉箱體，輸送系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)，清掃系統(tǒng)，溫度檢測(cè)系統(tǒng)，快速關(guān)斷裝置及電控系統(tǒng)等，并可根據(jù)用戶要求擴(kuò)展。
主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)體耐壓：0.35Mpa
檢定精度：±0.5%(可選±0.25%)
輸送能力：1～250t/h
輸送帶寬度：500～1200mm
進(jìn)出料口中心距：3～8mm
（也可按用戶要求設(shè)計(jì)）
物料粒度：≤60mm
調(diào)速范圍：變頻調(diào)速
溫度控制：≤120℃
皮帶耐溫：120℃～180℃（可選）
電流輸出：4～20mA
通訊接口：RS232或RS485C
※可根據(jù)用戶需要進(jìn)行各種非標(biāo)設(shè)計(jì)。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
● 全封閉耐壓式圓桶形或方形結(jié)構(gòu)，粉塵不外揚(yáng)，具有獨(dú)特的防跑偏技術(shù)；
● 通過(guò)給煤機(jī)側(cè)面檢修窗直接操作，便于檢修和更換膠帶，縮小維修空間；
● 稱重和輸送組合部件可從殼體內(nèi)抽出，便于維護(hù)和檢修（可選）；
● 變頻無(wú)極調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，可滿足現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)環(huán)或閉環(huán)，調(diào)節(jié)不同流量的要求；
● 采用裙邊膠帶輸送量，不撒料，保證最小伸縮率；
● 鏈條刮板清掃裝置可自動(dòng)清掃機(jī)內(nèi)的機(jī)塵；
● 快速關(guān)斷裝置，電動(dòng)或氣動(dòng)式高溫隔離閥門(mén)，防止熱風(fēng)回流，安全性高；
● 完善的報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除堵煤，斷煤，皮帶跑偏等故障；
● 采用本公司卓越的CS-17、20、30系列電子皮帶秤、稱重技術(shù)，計(jì)量準(zhǔn)確、長(zhǎng)期穩(wěn)定；
● 可與系統(tǒng)設(shè)備連鎖，實(shí)現(xiàn)智能控制；
● 稱重顯示儀表具有可選RS232/485通訊接口。